数控编程获得数控加工程序的历程
数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部事情历程。如图所示 ，编程事情主要包括：
（1）剖析零件图样和制定工艺计划
这项事情的内容包括：对零件图样进行剖析 ，明确加工的内容和要求；确定加工计划；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一事情要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行剖析 ，并结合数控机床使用的基础知识 ，如数控机床的规格、性能、数控系统的功效等 ，确定加工要领和加工路线。
（2）数学处理
在确定了工艺计划后 ，就需要凭据零件的几何尺寸、加工路线等 ，盘算刀具中心运动轨迹 ，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功效 ，关于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件 ，只需要盘算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值 ，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等 ，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功效纷歧致时 ，就需要进行较庞大的数值盘算 ，一般需要使用盘算机辅助盘算 ，不然难以完成。
（3）编写零件加工程序
在完成上述工艺处理及数值盘算事情后 ，即可编写零件加工程序。程序体例人员使用数控系统的程序指令 ，凭据划定的程序花样 ，逐段编写加工程序。程序体例人员应对数控机床的功效、程序指令及代码十分熟悉 ，才华编写出正确的加工程序。
（4）程序检验
将编写好的加工程序输入数控系统 ，就可控制数控机床的加工事情。一般在正式加工之前 ，要对程序进行检验。通�？山幽苫部赵俗姆椒� ，来检查机床行动和运动轨迹的正确性 ，以检验程序。在具有图形模拟显示功效的数控机床上 ，可通过显示走刀轨�；蚰Ｄ獾毒叨怨ぜ那邢骼� ，对程序进行检查。关于形状庞大和要求高的零件 ，也可接纳铝件、塑料或石蜡等易切质料进行试切来检验程序。通过检查试件 ，不但可确认程序是否正确 ，还可知道加工精度是否切合要求。若能接纳与被加工零件质料相同的质料进行试切 ，则更能反应实际加工效果 ，当发明加工的零件不切合加工技术要求时 ，可修改程序或接纳尺寸赔偿等步伐。
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