模具零件的加工，总的指导思想是针对差别的模具零件、差别的材质、差别的形状和差别的技术要求进行适应性加工，选择性计划许多。可是，通过对加工历程的控制，抵达最好的加工效果和经济性是我们关注的重点。这些趋势包括：品种繁多的小型零件、精密工具技术和"按订单大批量生产"。针对这种需求，开发出了瑞士切削加工技术。精密孔对精度要求很高，能抵达微米级。因此使用的加工要领也与一般要领差别。叼精度为微米级时，较小的孔可接纳坐标磨床加工，较大的孔可接纳坐标镗床加工。在坐标镗床上还可以进行钻孔和铰孔加工。一般直径大于20mm的孔应先在其他机床上进行钻孔，小于20mm的孔可直接在坐标镗床上加工。数控机床执行已经体例好的数控程序,首先加工外圆弧,然后倒角。
精密零部件加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及外貌状况；二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。精密研磨与抛光 通过介于工件和工具间的磨料及加工液，工件及研具作相互机械摩擦，使工件抵达所要求的尺寸与精度的加工要领。超微细加工技术是指制造超微小尺寸零件的加工技术，它们是针对集成电路的制造要求而提出的，由于尺寸微小，其精度是用切除尺寸的绝对值来体现，而不是用所加工尺寸与尺寸误差的比值来体现。
