精密零件焊接的激光焊时能进行精确的能量控制
，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于许多金属
，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。大连精密零部件加工焊接的激光焊的主要缺点是：设备腾贵
，能量转化率低（5%～20%）
，对焊件接口加工、组装、定位要求均很高。

  目前主要用于电子工业和仪表工业中的微型器件的焊接
，以及硅钢片、镀锌钢板等的焊接。零件加工精度差很洪流平上是因为在设备装置调解时
，各轴之间的进给动态跟踪误差没调好；或者是因为机械使用磨损后
，机床各轴传动链有了变革。

  在这种情况下
，可经过重新调解及修改间隙赔偿量来解决。关于精密平面磨床加工来说
，其特点一就是定位基准可靠
，不需要许多庞大的工艺装备
，通过体例加工程序就可把形状庞大和精度要求较高的零件加工出来。

  接纳精密零件加工
，不但能有效改善质料品质、零件精度
，发挥其性能
，还能使零件的耐用水平大大提高
，促使整个机械的品质获得改善。精密加工对提高零件的尺寸精度也有利益
，所以最直接的效果就是可以使得零件告竣交换性
，进而增加零件的耐磨性和使用寿命。

  零件在加工历程中的时候
，由于受到种种因素的影响
，容易导致其自身会保存一定的缺陷
，好比说外观不达标；使用规模受限等等。这些缺陷的保存势必会给零件的使用带来一定的问题
，为了克服这些问题并且发挥出零件特有的价值
，精密加工才是最好的选择。