大连数控加工，在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工划分在差别的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
便于操作，减少来回走动，制止不须要的弯腰、踮脚行动。定位准确可靠，避免稍有震动便爆发误行动�；采璞覆僮骷硕蚝捅徊僮鞑考硕蛞泻匣�，并有简易符号标记。安顿须要的互锁机构，避免操作件爆发不协调行动，以及多人操作时不协调泛起的事故。手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要切合划定。启动按钮应装置在机壳内或装设避免意外触动的护环。
装置在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应装置自动脱出装置。在大连每家机械加工厂都有自己的技术要点，也就是每家都有不过漏的手艺，机械加工工艺是指利用古板机械加工的要领，凭据图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为及格零件的全历程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的事情，制止在加工历程中爆发加工失误，造成经济损失。
在大连机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在大连机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等。
一般安排在大连机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排加工工序。为了包管加工精度，粗、精加工离开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工外貌有较显著的加工硬化现象，工件内部保存着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新漫衍而很快丧失。关于某些加工精度要求高的零件。
