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机械加工件的已加工外貌 ，不得有锈蚀及影响性能 ，寿命和外观的磕碰、划伤等缺陷。精加工后的配合面 ，摩擦面和定位面等事情外貌 ，不得打有损于外貌质量的印记。经加工后的零件在搬运、存放时 ，必须避免受到损伤、腐化及变形。在成对成组加工的零部件（如滑动轴承的上、下轴瓦 ，齿轮箱的上下盖等）上 ，应做出标记。 铸件、锻件的突缘或壁厚允许减薄 ，当壁厚≤10mm时 ，其减薄量不得大于壁厚的20% ；当壁厚>10mm时 ，其减薄量不得大于壁厚的15%。加工的螺纹外貌不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。
机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。生产历程是指从原质料（或半制品）制成产品的全部历程。对机械生产而言包括原质料的运输和生存 ，生产的准备 ，毛坯的制造 ，零件的加工和热处理 ，产品的装配、及调试 ，油漆和包装等内容。在生产历程中 ，直接改变原质料（或毛坯）形状、尺寸和性能 ，使之变为制品的历程 ，称为工艺历程。为了加工出及格的零件 ，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度 ，称为加工余量。若加工余量过小 ，则既不可消除上道工序的种种缺陷和误差 ，又不可赔偿本工序加工时的装夹误差 ，造成废品。
