精密加工技术是先进装备制造的要害性技术
，一个国家工业精密加工技术先进的话
，这个国家的制造装备制造行业也会很是的领先。在已往
，由于我国精密零件加工技术和设备的落后
，无法进行小口径、高精度、庞大面形的精密零件加工
，严重影响了我国相关领域的技术进步。

  从硬件上讲
，机械零件的加工是有许多种机械设备
，如车、铣床、刨床、磨床、拉床加工中心等
，种种设备的固有加工精度都纷歧样
，所以要实现精密加工
，就要看你的零件精度有多高相应的选择相应的工艺路线和设备。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的历程。按加工方法上的差别可分为切削加工和。

  在精密零部件加工历程中
，定位基准的选择合理与反对定了零件质量的优劣
，并且对能否包管零件的尺寸精度和相互位置精度要求
，以及对零件各外貌间的加工顺序安排都有很大影响。

  若是当用夹具装置工件时
，定位基准的选择还会影响到夹具结构的庞洪水平。因此
，定位基准的选择是精密零件加工中一个很重要的工艺问题。精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的历程。

  按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变革﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变革﹐称热加工。冷加工按加工方法的差别可分为切削加工和压力加工。