机械加工的精度 ，主要是体现在以下这几个方面 ，为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度 ，其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等 ，相互位置精度包括平行度、笔直度以及同轴度等。
机械加工的生产历程包括原质料的运输生存、生产准备、毛胚制造、零件的加工和热处理、产品的装配调试等内容。通过机械加工 ，能改变原质料的形状、尺寸以及性能 ，使之成为切合要求的制品。这一历程也叫工艺历程 ，是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。
在机械加工工艺路线中 ，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能 ，如退火、正火、调质等 ，一般安排在大连机械加工前进行。为消除内应力 ，如时效处理、调质处理等 ，一般安排在粗加工之后 ，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能 ，如渗碳、淬火、回火等 ，一般安排在机械加工之后进行。
特殊精密加工零部件的验收 ，由专职验收人员组织相关人员配合验收 ，并详细填写验收报告单。对验收缺乏格的零部件要详细填写报检单 ，作为要求提高加工精度的条件和确定以后的零部件外协加工厂家的选择偏向。
机械加工设备的事情位置应包管操作人员的宁静 ，平台和通道必须防滑 ，须要时设置踏板和栏杆 ，平台和栏杆必须切合GB 4053.4、GB 4053.3的划定�；导庸の畲吹谋愕笔痪� ，科技在今天大力生长 ，机械加工也将会越发先进 ，生活质量更会有所升华。
