大连机械加工将原质料转变为制品的全历程,称为生产历程。生产历程包括:原质料运输和生存、生产准备事情、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检测、调试,以及油漆和包装等。对机械生产而言包括原质料的运输和生存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
生产历程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和要领组织生产和指导生产,将生产历程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的治理科学化,使企业更具应变力和竞争力。。工艺历程又可分为铸造、铸造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺历程。
机械制造工艺历程一般是指零件的机械加工工艺历程和机械的装配工艺历程的总和,其他历程则称为辅助历程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。制订机械加工工艺历程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺历程,称为工艺路线。
加工质量要求高的外貌,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了包管加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发明毛坯缺陷等。加工精度,粗、精加工离开进行。
因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工外貌有较显著的加工硬化现象,工件内部保存着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新漫衍而很快丧失。